EVA جوتے کے برانڈز اور OEMs کے لیے واحد مینوفیکچرر
فائر فاکس فوم جوتے کی ایپلی کیشنز کے لیے ایوا واحد حل پیش کرتا ہے جہاں ہلکا پھلکا کشن، لچک اور ڈیزائن کی ضروریات اہمیت رکھتی ہیں۔ سینڈل، چپل، آرام دہ جوتے اور دیگر مناسب جوتوں کے انداز کے لیے مواد اور ڈیزائن کے اختیارات دریافت کریں۔
مختلف فٹ ویئر ایپلی کیشنز کے لیے ایوا سولز
صحیح ایوا واحد جوتے کی تعمیر، مطلوبہ استعمال اور ہدف کی کارکردگی پر منحصر ہے۔ ہماری مصنوعات کے اختیارات کا آپ کے ڈیزائن، مواد اور پیداوار کی ضروریات کے مطابق جائزہ لیا جا سکتا ہے۔
ایوا سینڈل اور چپل کے تلوے
مختلف موٹائیوں، اشکال اور سطح کے نمونوں کے لیے ڈیزائن کے اختیارات کے ساتھ، روزمرہ کے آرام دہ جوتے کے لیے ہلکے وزن کے واحد حل۔
ایوا شو مڈسولز
کشن سازی کے اجزاء جو آرام کو سہارا دینے اور جوتے کے وزن کو کم کرنے کے لیے بنائے گئے ہیں۔ مواد کے انتخاب کو مضبوطی، کمپریشن کی بحالی اور مکمل جوتے کی ضروریات پر غور کرنا چاہئے.
اپنی مرضی کے مطابق مولڈ ایوا تلووں
منظور شدہ ڈرائنگز، حوالہ جات کے نمونے یا جوتے کے ڈیزائن کے ارد گرد تیار کردہ ایپلیکیشن کے لیے مخصوص واحد شکلیں، جو ٹولنگ اور پیداواری صلاحیتوں کے تابع ہیں۔
ایوا واحد اجزاء
ایوا کے منتخب اجزاء کو جوتے کے دیگر مواد کے ساتھ انضمام کے لیے تیار کیا جا سکتا ہے، جو بانڈنگ کی ضروریات اور جوتوں کی تعمیر پر منحصر ہے۔
ایوا مڈسول بمقابلہ ایوا آؤٹسول
ایوا کو جوتے کے مختلف حصوں میں استعمال کیا جا سکتا ہے، لیکن کارکردگی کے تقاضے ایک جیسے نہیں ہیں۔
ایوا مڈسول
بنیادی طور پر کشن اور آرام کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ کلیدی انتخاب کے عوامل میں وزن، مضبوطی، کمپریشن ریکوری، اور مطلوبہ سپورٹ لیول شامل ہیں۔ عام کثافت: 120–250 کلوگرام/m³، سختی: 35 ڈگری -55 ڈگری ساحل سی، کمپریشن سیٹ<15%.
ایوا آؤٹسول
براہ راست زمینی رابطے کے لیے ڈیزائن کیا گیا جہاں قابل اطلاق ہو۔ خریداروں کو گھرشن مزاحمت کا اندازہ لگانا چاہئے (عام طور پر DIN رگڑنا<250 mm³), traction, surface design, and durability under intended conditions. Typical hardness: 55°–75° Shore C for enhanced wear resistance.
ایک ٹکڑا ایوا واحد
ایک جزو میں midsole اور outsole افعال کو یکجا کرتا ہے، جو عام طور پر منتخب سینڈل، سلائیڈز اور آرام دہ جوتے میں استعمال ہوتا ہے۔
ایوا واحد مولڈنگ اور پیداوار کے طریقے
کمپریشن مولڈنگ
ایک تیار شدہ ایوا کمپاؤنڈ یا پریفارم کو کنٹرول شدہ حرارت اور دباؤ کے تحت ایک سانچے میں شکل دی جاتی ہے (عام طور پر 150 ڈگری –180 ڈگری، 5–15 MPa)۔ یہ عمل منتخب سینڈل تلووں، یونٹ تلووں، اور اپنی مرضی کے مطابق جوتے کے اجزاء کے مطابق ہے۔
انجیکشن مولڈنگ
ایوا کمپاؤنڈ کو مسلسل کثافت اور جہتی درستگی کے ساتھ دوبارہ قابل شکل شکلیں بنانے کے لیے ایک سانچے میں انجکشن کیا جاتا ہے۔ عمل اور آلات پر منحصر ہے، انجیکشن مولڈنگ زیادہ حجم کی پیداوار کو سپورٹ کرتی ہے جس میں سائیکل کے اوقات 60-120 سیکنڈ فی حصہ ہوتے ہیں۔
سیکنڈری مولڈنگ اور فنشنگ
کچھ ڈیزائنوں کو مطلوبہ طول و عرض اور ظاہری شکل حاصل کرنے کے لیے اضافی مولڈنگ، تراشنا، سطح کے علاج یا فنشنگ کی ضرورت ہوتی ہے — رواداری عام طور پر ±0.5mm کے اندر رکھی جاتی ہے۔
بیلنس کشننگ، ریباؤنڈ اور طویل مدتی سپورٹ
ایک آرام دہ ایوا واحد کے لیے نرم ابتدائی احساس سے زیادہ کی ضرورت ہوتی ہے — ہم آپ کو کارکردگی کی متعدد خصوصیات کو ایک ساتھ متوازن کرنے میں مدد کرتے ہیں۔
کشن لگانا:ہم اس بات کا جائزہ لیتے ہیں کہ پیدل چلنے یا دیگر مطلوبہ سرگرمیوں کے دوران واحد کس طرح لوڈنگ کو جذب کرتا ہے، کثافت اور سختی کے لحاظ سے 40%–60% کی عام توانائی جذب کے ساتھ۔
ریباؤنڈ:ہم اس بات پر غور کرتے ہیں کہ کس طرح مواد کمپریشن کے بعد جواب دیتا ہے اور اپنی اصل شکل کی طرف لوٹتا ہے، ریباؤنڈ لچک کے ساتھ عام طور پر 40%–55%۔
کمپریشن سیٹ:ہم متعین ٹیسٹ کی شرائط کے تحت مستقل کمپریشن کے بعد مستقل اخترتی کا اندازہ لگاتے ہیں۔<15% after 22h at 50°C.
وزن اور مضبوطی:ہم ہلکے وزن کی تعمیر (کثافت 120–250 kg/m³) جوتوں کے ڈیزائن کے لیے درکار تعاون کے ساتھ توازن رکھتے ہیں، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ نہ تو زیادہ وزن اور نہ ہی ناکافی مضبوطی کارکردگی کو متاثر کرتی ہے۔
OEM منصوبوں کے لئے اپنی مرضی کے مطابق ایوا واحد ترقی
ایک نیا ایوا واحد تیار کرنے کے لیے پروڈکٹ ڈیزائن، مادی خصوصیات، اور مینوفیکچرنگ کی رکاوٹوں کے درمیان صف بندی کی ضرورت ہوتی ہے۔ ہم اپنی دستیاب پیداواری صلاحیتوں کی بنیاد پر پروجیکٹ کی ضروریات کا جائزہ لیتے ہیں، بشمول:
ڈیزائن اور طول و عرض
تکنیکی ڈرائنگ، حوالہ جات کے نمونے، سائز، اور واحد جیومیٹری۔
01
مواد کی کارکردگی
ہدف کی سختی، کثافت، کشننگ، اور کمپریشن ریکوری۔
02
ظاہری شکل
رنگ، چلنا پیٹرن، سطح کی ساخت، اور برانڈنگ کی ضروریات۔
03
ٹولنگ اور حجم
متوقع آرڈر کی مقدار، سائز کی حد، اور ٹولنگ کے تحفظات۔
04
پروڈکٹ کی توثیق
پروڈکشن کی منظوری سے پہلے نمونہ کا جائزہ اور کارکردگی کی جانچ پر اتفاق۔
05
ایوا واحد پروڈکشن کے لیے کوالٹی چیک
ہم جسمانی خصوصیات اور تیار شدہ حصے کے طول و عرض دونوں کے سخت کنٹرول کے ذریعے مستقل واحد معیار کو یقینی بناتے ہیں۔
جہتی جانچ پڑتال:ہم واحد لمبائی، چوڑائی، موٹائی، اور ڈیزائن کی اہم خصوصیات کی تصدیق کرتے ہیں—عام طور پر ±0.5mm رواداری کے اندر۔
مواد کی جانچ:ہم کثافت (120–250 کلوگرام/m³)، سختی (35 ڈگری –75 ڈگری ساحل سی)، اور کمپریشن ریکوری (کمپریشن سیٹ) کا جائزہ لیتے ہیں۔<15%) against approved specifications.
ظاہری شکل کا معائنہ:ہم رنگ کی مستقل مزاجی کو چیک کرتے ہیں (ڈیلٹا ای<1.0), surface defects, moulding marks, and edge finish under controlled lighting.
کارکردگی کی توثیق:ہم قابل اطلاق رگڑ (DIN<250 mm³), bonding (peel strength ≥4.0 N/mm per ISO 20344), and other tests according to the product's intended use.
اکثر پوچھے گئے سوالات
چین میں سب سے زیادہ پیشہ ورانہ ایوا واحد سپلائرز کے طور پر، ہمارے پاس عالمی سطح پر پیداواری سازوسامان اور مضبوط مینوفیکچرنگ صلاحیتیں ہیں۔ براہ کرم ہماری فیکٹری سے مسابقتی قیمت پر ہول سیل پریمیم ایوا واحد پر یقین دہانی کرائیں۔ اپنی مرضی کے مطابق آرڈرز کا استقبال ہے۔